Словашки портал за автомобили
Методът за отслабване е неразривно свързан с производствената система на Toyota. Когато Toyota беше създадена като малка автомобилна компания за японския пазар, тя нямаше инвестиция за закупуване на скъпите машини за масово производство с едно предназначение, доминиращи в автомобилната индустрия по това време, нито можеше да си позволи да обвърже парите с големи акции на вложените материали и готови продукти. Вместо това акцентът беше поставен върху бързите промени на инструментите, използването на машини за производство на повече части, намаляване на материалните запаси чрез доставка точно навреме на клиентите, намаляване на престоя и междупроизводствените складове, прехвърляне на правомощия и отговорност за производствените процеси на производствени екипи.
Има 5 основни стъпки при внедряването на постно производство:
- Спецификация на това, което създава и не създава стойност за клиентите (не стойност за компанията или нейния отдел).
- Идентифициране на всички стъпки, необходими за проектирането, производството и доставката на продукти по цялата верига на стойността. Специален фокус върху дейности, които са излишни по отношение на стойността.
- Съсредоточете се върху потока на създаване на стойност без прекъсвания, цикли, закъснения във времето и загуби.
- Изпълнявайте дейност само по искане на клиентите.
- Съсредоточете се върху непрекъснатото премахване на източниците на съкращения.
Идентификация на стойността. Решението за това кой елемент създава стойност при производството на продукт или услуга зависи от мнението на вътрешен или външен клиент. Стойността се изразява в това как тя отговаря на заявката на клиента, на определена цена и в определен час. Оценяват се конкретни продукти или услуги, за чиято функция се добавя значението. Стойността може да се определи от гледна точка на крайния клиент или последващия процес.
Идентификация на потока на стойността. Картографирането на потока на стойността анализира потока от материали и информация, който води услуга или продукт до краен клиент. След като идентифицираме целия поток на стойността за всеки продукт, можем да разделим дейностите на тези, които добавят стойност и дейности, които не добавят стойност. Дейности, които добавят стойност, могат да бъдат определени като това, за което клиентът ни плаща; дейност, която променя формата, добавя функция на продукта или дейността се извършва за първи път. Дейности, които не добавят стойност, са тези, които отнемат време, ресурси или пространство и не добавят никаква стойност за клиента. Идентифицирането на потока на стойността ще покаже много дейности, които не добавят никаква добавена стойност.
Подобряване на потока. След като стъпките за създаване на поток на стойност са известни, следващата стъпка е да се създаде непрекъснат поток. Това означава производство на малки партиди, поставяне на машини в един ред, хармонизиране на процесите в един цикъл и прилагане на постно инструменти. Създаването на съгласуван поток може драстично да намали произтичащото време за производство и, разбира се, отпадъци.
Разрешаване на преместване от клиент. След като горните три принципа бъдат изпълнени, можем да стартираме тази система според изискванията на клиента. Това означава, че организацията трябва да реагира на процеса на производство на продукт или услуга само когато клиентът го изисква, никога по-рано или по-късно. Тази система се нарича „принцип на изтегляне“.
Продължение на съвършенството. Тези усилия се повтарят и винаги се стреми да се елиминират дейности, които не добавят никаква стойност към продукта или услугата. Процесът на усъвършенстване никога няма да приключи.
Когато постното управление се фокусира върху елиминирането на отпадъците и подобряването на потока, това също води до вторични ефекти. Системата за качество се подобрява, продуктът остава в процес за по-кратко време, намаляват шансовете за повреда или загуба на стойността на продукта. Преходът към постно мислене засяга и хората, тъй като те разбират своята роля в организацията и връзката с продукта
Мартон, Михал: Прогресивни методи и инструменти за рационализиране на управлението на бизнес процеси в производствени организации: Дисертация. Трнава: STU в Братислава MTF UPMK, 2011.