Постна практика
Програмата за обучение се изпълнява с помощта на симулация на производствения процес - TractorMotive. Симулацията е разработена от нашата компания и е напълно уникален инструмент от този вид в Европа.
Lean Praktik е въвеждащо обучение по Lean методология за индустриални компании, водено от техниката Kaizen Event. За производствената симулация на TractorMotive е подготвен производствен процес от сглобен характер.
Въз основа на практическо наблюдение, участниците ще идентифицират възможности за подобрение. Всеки инструмент, техника, подход - представяме, обясняваме и незабавно го прилагаме в симулация.
С помощта на ситуацията в производството се предават подробни учебни материали, обяснение на лектора и примери от други процеси, теоретични знания и практически опит. Участниците веднага ги прилагат към процеса. Те физически проектират, внедряват и тестват функционалността и дългосрочната устойчивост на промяната.
LEAN PRAKTIK създава синергия в екипа и мотивира участниците да проведат семинара по свой собствен процес.
Ще се научиш
- Вижте процеса и добавената стойност от гледна точка на клиента
- Определете възможностите за подобряване на процеса и елиминиране на отпадъците
- Рационализирайте процеса с помощта на Lean инструменти
- Подгответе и внедрете уъркшоп за събитие в Kaizen
Какви техники и LEAN инструменти изпробвате на практика:
- Идентификация на отпадъците, "Отиди до Гемба"
- Процес на потока
- Диаграма на спагети
- Анализ на стойността
- Време за такт
- Тягова и напорна система в производството
- Картографиране на поток от стойности
- Линейно балансиране
- SMED
- Ергономия на работното място
- Доставка на работното място
- OPF
- Работа в екип в Lean, Kaizen Event
7 стълба на програмата LEAN PRAKTIK:
1) Ще подготвим обучение на инструментите, използвайки уникалната производствена симулация на TractorMotive
2) Ще предоставим на всеки участник качествени учебни материали
3) Заедно в екипа ще създадем симулация на производствената линия
4) Разбираме процеса (Отидете на принципа на Гемба!)
5) Ние идентифицираме отпадъците, анализираме процеса от гледна точка на клиента
6) Ще предложим подобрение с помощта на екипно сътрудничество (Kaizen Event)
7) Ще рационализираме процеса и ще приложим неговата промяна