Принципи на добра производствена практика, изброени в Кодекса за храните на Словашката република, са модификация на управлението на риска, която произхожда от САЩ и е известна със съкращението HACCP (анализ на опасността на критичните контролни точки).

хранене

HACCP приложение в производството на храни е представен за първи път от Pillsbury в сътрудничество с НАСА и американските военни изследователски лаборатории. Приложението на системата е разработено за американската космическа програма в началото на 60-те години. Методът HACCP осигурява 100% защита на астронавтите от замърсяване на произведената за тях храна от бактерии, вирусни и други патогени, токсини, химически и физически рискове, които могат да причинят тяхното заболяване или увреждане на здравето. Методът HACCP е разработен за тестване на безопасността на храните. По-късно беше приет за всички предприятия за хранителни стоки, хранителни магазини и за всички, които се занимават с храна по време на работата си.

HACCP система за контрол на хигиената на храните идентифицира специфичния риск за безопасността на храните и определя превантивни мерки за неговото контролиране. Тази система се състои от документация:

1, От анализа на опасностите производство на продукта и определяне на възможни рискове във всички етапи на технологичния процес на неговото производство от придобиване на суровини през технологичния процес на производство, опаковане, съхранение, дистрибуция и сервиране на храна. Въз основа на всички биологични, микробиологични, химични и физически рискове, той определя превантивни мерки за предотвратяване на тяхното възникване.

2, От графично представяне на технологичния процес, материален поток и с описание на всяка стъпка от технологичния процес,

3, От идентифицирането на местоположения, стъпки или операции технологичен процес като критични контролни точки на ЦК, контролируеми и предпазващи производството на храни, срещу появата на хигиенни рискове.

4, От задаване на критични граници, чието ненадминаване във всяка критична контролна точка на ЦК ще осигури защитата на произведената храна срещу рискови ситуации.

5, От определянето на системата за наблюдение и измерване мерки за управление и защита в критични контролни точки на ЦК

6, От определянето на коригиращи мерки фокус върху премахването на наблюдаваните отклонения от критичните граници в критичните контролни точки на технологичния процес на ЦК.

7, От определяне на метода за водене на документация идентифицирани данни за риска и коригиращи действия

8, От определянето на системата за управление ефективността на съществуващата система, процедурите за изследване на лабораторния контрол в критични контролни точки на ЦК и продукти.

9, За да се потвърди спазването на системата за контрол и управление на хигиената на храните HACCP.

КАКВО ТРЯБВА ДА СЪДЪРЖА ПЛАН НА HACCP

Документацията за добра производствена практика се прилага въз основа на указ в Министерството на правосъдието на Словашката република и Министерството на здравеопазването на Словашката република № 557/1998-100, което издава първата, втората и третата глава на втора част от Словашкия кодекс за храните.

Той включва следното:

  • Работния процес
  • Техническо и технологично регулиране
  • Производствен процес
  • Стандарти за работа на машини и съоръжения
  • Хигиенен режим и санитарна програма
  • Програма за метрология
  • Проект за система за контрол на хигиената на храните (HACCP)
  • Допълнителни поръчки, директиви и разпоредби по преценка на производителя
  • Планът HACCP включва също санитарен план и експлоатационни правила.

Кои са най-честите въпроси относно HACCP:

Какво е CCP - критична контролна точка?

Критична контролна точка на ЦК е пространство, място, стъпка или процедура, които могат да бъдат контролирани или контролирани и в които е възможно да се предотврати, предотврати и премахне рискът от риск, по-специално хигиенният риск и рискът за безопасността на храните .

Как можем да гарантираме безопасността на храните?

Безопасността на храните може да бъде осигурена чрез наблюдение на критични контролни точки на ЦК и предприемане на коригиращи действия, ако има риск.

Какви са коригиращите мерки?

Коригиращите мерки са най-честите промени в технологичния процес на производство на храни, спазване на температурите и съхранението и др.

Какви опасности знаем?

1, Физически: метални фрагменти, мръсотия и други подобни

2, Химически: балансът на детергентите и други подобни

3, биологични: насекоми, гризачи и други подобни

4, Микробиологични: бактерии, вируси и други подобни