Диамантени центрове за шлайфане
Номер едно в света на мелниците е Индия. Почти 90% от грубите камъни пътуват до Сурат, Индия, само на няколко часа от Мумбай. Останалите 10% завършват главно в занаятчийски работилници в Антверпен, Белгия или Израел.
Малко история
Първото споменаване на шлайфането на диаманти ни връща към XIV век, към който също е датирана формата, наречена точка. Това беше много по-малко сложно от сегашните проекти и беше основно за минимизиране на отпадъците. Повечето форми, които се появяват на пазара днес, датират от 40-те и 50-те години на миналия век.
Процес на смилане
Диамантеното шлайфане е сложен и тясно специализиран процес, който включва планиране, цепене или рязане, полиране и окончателна проверка.
Планиране
Процесът на смилане започва с внимателен икономически анализ на суровия камък. Окончателният му вид се решава главно от два аспекта: 1) максимална възвръщаемост на инвестицията и 2) бърза продажба на готовия диамант.
Планирането започва със създаването на 3D модел, за който се използва сканиращо устройство. Компютърната симулация се допълва от включвания и дефекти на суровия камък. Въз основа на модела, шлайфът се фокусира върху намирането на оптималния начин за шлайфане на диамант.
Увеличете стойността на камъка
Процесът на максимизиране на цената на получения диамант е едновременно изкуство и наука. Изборът на шлайфане се влияе от редица обстоятелства. Пазарните фактори включват експоненциалното увеличение на стойността на камъка с нарастващите му размери, както и увеличаване на теглото (поддържане на теглото) и популярността на определени дизайни сред клиентите. Физическите фактори включват първоначалната форма на суровия камък и местоположението на включвания и дефекти, които трябва да бъдат сведени до минимум.
Запазване на теглото на камъка
Анализът за запазване на теглото изследва суровия камък, за да се появи той най-добрата комбинация от възможно най-високото каратно тегло и крайната форма на диаманта. Например, осмоъгълен камък с 2,20 ct (440 mg) може да се използва за изрязване на две парчета с 0,50 ct (100 mg), чиято крайна цена може да бъде доста висока, или диаманти с 0,80 ct (160 mg) и 0, 30 ct (60 mg). Два камъка най-често могат да бъдат изрязани от осмоъгълен кристал, или кръгли диаманти, или квадратни форми. Неравномерно оформените минерали са преименувани от майстори на изискани дизайни, към които техните кристали, с външния си вид, ги насърчават.
Дори съвременните техники на шлайфане и полиране водят до драстична загуба на тегло с около 50%. Понякога в търсене на златната среда мелниците избират по-лоши пропорции и симетрия, за да премахнат включванията и да запазят теглото си. Цената на карат се определя като цялостна стойност, което означава, че много еднокаратни камъни са резултат от компромис между качеството на разфасовката и височината на каратното тегло. Целта на мелницата обикновено е да смила диамант с възможно най-голямо тегло, дори за сметка на изрязването.
Запазване на цвета
С цветните диаманти изрезът може да повлияе на цвета на камъка и по този начин да увеличи стойността му. За подобряване на нюанса се използват определени дизайни - чудесен пример е формата на сияйния (сияен).
Възвръщаемост на инвестициите
Информираността колко бързо се продава диамантът също играе голяма роля при планирането на смилането на камък. Някои форми носят по-висока оценка, други ще помогнат за по-бързо връщане на инвестицията.
Разцепване и рязане
След изследване на необработения диамант, камъкът се маркира и трябва да се вземе решение като диаманта да се реже, за да се получи възможно най-висока стойност. На този етап се взема предвид формата на диаманта, разпределението и броя на несъвършенствата и включванията. Планировщикът трябва да определи посоката на цепене в диаманта. Поради атомната структура, разцепването е възможно в четири посоки, успоредни на октаедричната кристална структура. При разделянето става въпрос за обработка на диамант чрез еднократно рязане и винаги се носи по посока на кристала, където камъкът е най-слаб. На диаманта е изчертана линия, която обозначава мястото на разцепване и е защитена от неправилно движение с восък или циментова форма. След това мелницата създава малък прорез, върху който той нанася цепещ инструмент със заоблена стоманена остра. Със силен удар след това отделя избраната част от диаманта. За тези, които са доста големи и ценни, процесът на разделяне често е критичен, тъй като те могат да се разпаднат в случай на грешка в планирането или нарязването, като напълно ги обезценят.
Изрязването се използва в случаите, когато разцепване за липсващи слаби области не е възможно. Мелницата използва 15 000 оборота в минута фосфор-бронзов остър прилеп./мин. Ако се използва диамант, различен от режещ инструмент, трябва да се следва следната процедура: диамантът е прикрепен към дървения държач, другият остър диамант е прикрепен към него по същия начин и ще направи прорез в обработения камък. Друг вариант е лазерното рязане, но отнема часове. Още по време на процеса майсторът решава кои части от камъка ще станат маси и кои рундисти.
Ръчно/механично шлайфане (натъртване x рязане)
Тази техника придава на камъните окончателната им форма. Когато се обработва ръчно, майсторът разчита на твърдостта на диаманта, който използва, за да модифицира необрязания камък. Инструментът му прилича на малка писалка с купа, пълна с цимент и диамант на върха. Камъкът е прикрепен само с един ъгъл. Мелницата държи по един от тези инструменти във всяка ръка и обработва диаманта, наречен с него. По време на механичния процес той прикрепя камъка към струга, а друг струг го смила, за да образува груб рундист.
Полиране
По време на полирането диамантът придобива своя аспект. Камъкът е фиксиран в регулируемото рамо и притиснат към полиращото колело. Дискът може да се характеризира като хоризонтално въртяща се плоча, обработена със смес от диамантен прах и масло. Отпадъчният прах от всяко шлайфане се използва за по-нататъшно полиране. Тази стъпка трябва да бъде направена от наистина опитен майстор, тъй като това е много квалифициран процес. Грешка в изчислението с десетична запетая може да доведе до промяна в теглото на карата и степента на смилане на готовия камък. Умелите брилянти са много търсени.
Окончателна проверка
Последният етап на шлайфане на диаманти включва по-задълбочена работа почистване в киселини и изследване на камъка, дали отговаря на високи стандарти за качество на продукта.
Интересни факти:
- Днес най-често се използва комбинация от ръчно и механично смилане. Резултатът е минимизиране на отпадъците.
- За да стане истински майстор от обучена мелница, той трябва да натрупа опит от 5-20 години. Днес диамантите за ръчно изрязване са едно от най-новите истински изкуства и занаяти.
- Методът на ръчно шлайфане на камъни се е променил само минимално през вековете.
- Устройството може да шлайфа диамант за 24 часа, докато шлайфът отнема от една седмица до шест месеца.
- Ръчно изрязаните диаманти имат по-висока стойност от тези, обработени с устройството. Механиците все още не са достигнали професионализма и интуицията на майстор мелница.
КАК И КАКВО МОЛИМ И МЕРИМ ДИАМАНТИ?
Шлайфането и измерването на диаманти е сложна дисциплина. Sarine и Ogi са лидери на пазара в разработването на инструменти за шлайфане на камък и приложения за оценка и оценка на готови скъпоценни камъни. Те произвеждат наземни инструменти, които изискват опитни работници да работят. Първият фактор, който трябва да се вземе предвид при шлифоването, е, че всички аксесоари са в добро състояние. За механично шлайфане, шлифовъчната плоча Skyf (прочетете skajf) и инструментът за задържане на диаманти на мястото на зъба (снимка Б под текста) трябва да измерват действителните стойности и трябва да бъдат в такова взаимно съотношение, че да възникнат възможно най-малки отклонения върху получения камък. Колкото по-голям е смиланият камък, толкова по-добре се открояват отделните несъвършенства.
На снимка А можете да видите, че майсторът може да регулира ъгъла на павилиона и короната, когато вкарва диаманта в устройството. Имайте предвид, че тези ъгли не зависят толкова от шлифовъчните машини, но и отчасти от поддръжката на използваните инструменти.
Точността на шлифовъчната машина наистина се показва в диамантеното шлайфане (шлайфане на последните фасети) на камъка. В края на горния и долния рундист и (половината) на фасетите на масата лежи истинският занаят на днешното шлайфане на диаманти. Тук трябва да разчитаме изцяло на грижата за мелницата.
Измерването на точността на отделните ъгли на павилиона и короната разкрива качеството на мелницата. Можете да проверите правилността и задълбочеността на изрязването с модел на сърца и стрели, като използвате специален преглед на този шаблон (Hearts and Arrows обхват/viewer).