недрата

Спирането на Novácka е първото спиране на тазгодишните топлоцентрали в Slovenské elektrárny. Те правят подобен набор от дейности веднъж на всеки две години и всички те трябва да бъдат точно определени и хармонизирани, ако блоковете ще бъдат въведени в Словашката енергийна мрежа тази седмица.

Какво трябва да направят енергийните инженери, за да накарат Novaks да работи безопасно и надеждно?

Почти цялата централа работи по изведените от експлоатация блокове 1 и 2 на ENO B в електроцентралите Nováky. Включени са приблизително 100 души от отделите за поддръжка, експлоатация и инженеринг. Доставчиците също играят значителна роля в прекъсването. Този път 20 различни организации и повече от 120 служители, които се координират от техници за поддръжка от Slovenské elektrárne в Nováky. Включен е и отделът по безопасност, който ще проведе уводно обучение по безопасност и здраве при работа (БЗР), противопожарна защита и околна среда преди старта на доставчика.

„Обучили сме повече от 90 души. За дейности с повишен риск от пожар, като заваряване или шлайфане, ние осигуряваме обучение за патрули за помощ при пожар. На практика това означава, че ако някой заварява, трябва да има друго лице, което да наблюдава пожарната безопасност “, казва той. Беата Кришкова, техник по безопасност и техническо обслужване и противопожарна защита. Наистина срещаме такива патрули, те носят светлоотразителна жилетка с функционален знак. Отделът за физическа защита също е зает, служители на доставчици организации очакват издаването на входни карти след завършване на обучението.

Преди да започнат работата, операторите постепенно изключват индивидуалното оборудване на двата блока и осигуряват изхвърлянето на среда като вода или масло. Те могат да изключат турбината само когато температурата й падне под 100 ° C. Действащите електротехници също постепенно се увериха, че оборудването не работи и може да започне да го ремонтира. Целият процес обикновено отнема 24 часа.

"Котел с температура около 900 ° C по време на работа трябва да остане затворен в продължение на 4 часа след изключване, преди да започне охлаждането. Правим отделни стъпки според това колко бързо трябва да охлаждаме котела. Най-бързо се използва вентилатор за дим и това отнема 8 до 10 часа “, казва ръководителят на промяната Ян Моравек. Те могат да работят само когато температурата падне под 60 градуса.

Отиваме към централата

По време на прекъсването искахме лично да видим двете най-посещавани места - котелното и десулфуризацията. Преди десулфуризация се срещаме с Имрих Марк, техник за управление на поддръжката, който отговаря за работата на ENO A, но по време на спирането на ENO B също помага тук.

Стигаме до последния етаж на десулфуризационната сграда на височина 30 метра с товарен асансьор, който може да се управлява само от лице с необходимото разрешение. Имрих отключва асансьора с ключ и ни води по височина до един от кръговите отвори, зад който се отваря тясно пространство.

Операция по десулфуризация, контрол на пръскащите равнини от варовикова суспензия.

Виждаме девет души, работещи тук в плетеница от тръби. Ние също се срещаме Иван Гролмус, друг техник в електроцентрала Nováky, който отговаря за механичната поддръжка на оборудването за десулфуризация. Той работи в отдела от 17 години и познава електроцентралата като дланта си. В момента той контролира напредъка на работата и спазването на безопасността.

„В сградата за десулфуризация, в така наречения абсорбатор, където се почистват димните газове, имаме равнини за пръскане на шест нива. Това са тръбите, които току-що виждате. Те са еднакви на следващите пет нива. По време на работа димните газове се "измиват" нагоре и надолу от варовидната суспензия, към която са свързани серните оксиди. Той се пръска от дюзите на тези тръби. Ето как работи десулфуризацията, при която намаляваме серните оксиди под необходимата граница, определена от закона ", казва И. Голмус, който ни разкрива, че са се образували пукнатини по свързващите дюзи на дюзите на пръскащите тръби и до 372 от тях трябва да бъдат ремонтирани.

Линия за пръскане на десулфуризация на варовик, равнина на пръскане № 6.

Те инсталират опори от неръждаема стомана, които предотвратяват напрежението върху тръбата, като по този начин предотвратяват разпространението на пукнатини. Те също така инспектират и подменят всички повредени пломби. Предизвикателна задача: те имат само 16 дни за това и трябва да завършат 2 дни преди началото на блока. Те работят минимум 12 часа всеки ден. Дори през почивните дни се редуват.

Горивна камера по-висока от жилищен блок

Продължаваме към котелното, където се извършва по-нататъшна работа. „Трябва да поправим части от канала за горещ въздух. Той има диаметър 90 сантиметра и е дълъг десетки метри. Това е огромен обхват от работа, извършена на височина от 4 метра. Наистина имаме малко време за това “, казва той Йозеф Гайдушек, Ръководител на ENO B и десулфуризация.

Йозеф е главният координатор на работата в котелното, където виждаме поредното скеле. Момчетата след него трябва да поставят стълбите нагоре и надолу по стълбата, да демонтират частите на тръбата, да я ремонтират и да я заваряват отново. Или напълно заменете определени пасажи. Звучи просто, но гледайки тясното пространство за манипулация в котелното, не е за вярване колко големи тръби могат буквално да го запушат с него.

Резервни части за подмяна на тръби за горещ въздух в блоковете на котелното помещение.

Стигаме до горивната камера с височина 36 метра, в която се изгарят словашки кафяви въглища. Тъй като не сме получили необходимото обучение за работа на височина, можем да наблюдаваме колоса само отдолу. За два дни и половина вътре те изградиха скеле наоколо. Главата ви ще се обърне точно когато погледнете цялата структура.

Мариан Шумикраст, ръководител на екип за управление на проекти на конвенционални електроцентрали, ни показва със светлина важни секции, подлежащи на ремонт. Отвежда ни с асансьор до четвъртия етаж - на височина 27 метра е като на покрива на 8-етажен блок. През един отвор в горивната камера виждаме така наречените тръби. прегревател от трети етап. Главата на работника стърчи от съседната дупка.

Възхитително е в какви пространства работят хората, къде се намират и какво могат да направят. Тръбите първо трябва да бъдат почистени от шлака, попаднала върху тях при изгаряне на въглища. След това те контролират дебелината на специалния спрей, който предпазва прегревателя от действието на инжектираната урея за намаляване на азотните оксиди. На места трябва да възобновят пръскането.

Скеле в горивната камера на котела на блок бр. 1.

Заварчици, диагностика и измерване

„Ремонтираме и друго технологично оборудване, което не е пряко свързано с рутинния ремонт на блокове. Използваме престой, защото не можем да ги поправим по време на работа. Това са, по-специално, тръби за утайки, помпи на централна помпена станция и друго оборудване, необходимо за изпомпване на хидросмеси, която се състои от пепел и вода. Решаваме и комплексния ремонт на изтичащи допълнителни водопроводи към електроцентралата. Изключихме този клон, момчетата завариха стоманена тръба с диаметър метър при лошо време “, обяснява мениджърът по поддръжката Игор Ондреймишка.

Едно звено също участва в бягането, тъй като те обикновено наричат ​​рутинен ремонт Даниела Крпелана - планиране, координация, диагностика и одиторски дейности. Има до 35 изпълнители. Той ръководи всички скеле, почистване или изолация, които са наистина благословени. Трудно е да се изгради скеле в ограничени пространства.

Заводът използва и диагностични методи преди рутинен ремонт. Иван Добротка, диагностичен специалист установява какво трябва да се поправи и използва инструменти, за да провери дали това е направено добре. Благодарение на измерването на вибрациите чрез вибрационна диагностика, тя може например да препоръча дали трябва да почистват вентилатора за дим. „Ако е твърде запушен, устройствата му ще улавят по-високи вибрации“, коментира Игор Ондреймишка. Термодиагностиката от своя страна определя дали връзката по линията се прегрява и трябва да се поправи.

Ремонт на главата на сушилния вал от горивната камера.

В спирането са включени и други отдели за поддръжка. Например хората от отдела за системи за управление, на жаргон, наречен "измерване", трябва да демонтират сензори и измервателни устройства след изключване на оборудването на двата блока. Те ги проверяват, калибрират и сглобяват отново. И има почти 450 такива съоръжения! Те също трябва да извършат механични тестове, за да проверят дали задвижванията на всички машини работят преди стартирането на блоковете.

При излизане пред машинното отделение на новодошлия ENO B прекарваме друг важен инвестиционен проект - завършването на II. етапи на реконструкция на подстанция 110 киловолта. Благодарение на него електроцентралата за лигнитни въглища ще бъде значително по-ефективна и ще спести значителни средства, особено по отношение на собственото си потребление на електроенергия, необходима за работа на оборудването.