С напредването на технологиите лазерният лъч става много по-широко използван в различни производствени индустрии. Няма значение какъв материал се използва и дали крайният продукт трябва да бъде двуизмерен или триизмерен. Поради достъпността и прецизността на обработката на всякакви материали, 2D и 3D лазерно рязане трябва да се предлага от всеки реномиран производител днес. Освен че предлага няколко предимства, лазерът има и някои ограничения. Прочетете повече за това, което носи тази технология.

Ползи

По-лесно е да държите детайла в правилната позиция.

лазерно рязане

Висока точност и чистота на разфасовките.

Поради факта, че няма пряк контакт между режещия инструмент и материала, рискът от замърсяване на този материал е намален.

В процеса на рязане на материала по класически механичен начин, но също така по плазмен и кислороден начин се генерира висока топлина, което води до топене на материала. Лазерното рязане е много малка топлинна площ, която не деформира материала.

Машините за лазерно рязане изискват по-малко енергия при рязане на ламарина.

Технологията е подходяща за разделяне на широка гама от материали.

Лазерното рязане е процес, който е много лесен за управление и контрол чрез компютърен софтуер, което го прави много точен и освен това спестява много време.

Тъй като не изисква намеса на работник в процеса на рязане, с изключение на поддръжка и ремонт, това намалява риска от инциденти и наранявания.

Високо ефективен при изработването на идентични копия.

Недостатъци

Лазерното рязане обикновено има висока консумация на енергия, в зависимост главно от естеството на материала и естеството на самия лазер.

При рязане на пластмаси с лазерен лъч се отделят вредни газове, така че е необходимо да се осигури вентилация на помещенията.

Метали като мед и алуминий не могат да се режат с тази технология.

Важно е да знаете настройката на температурата на лъча и разстоянието на устройството от всеки вид материал, за да предотвратите изгарянето на материалите.